在阻燃挤塑板生产中,螺杆温度是一个至关重要的指标,也是考验开机师傅能力的一个风向标。
重庆挤塑板厂家对原料的塑料,机头的压力以及挤塑的过程都要尽大的努力设定在合理的状态下。一般的情况下温度的范围要有相对应的量化指标中进行规范。
塑料粒子会从原来的固体形态变成了流体的状态,需要控制温度来实现
螺杆机上专门的加热模块,就是把塑料粒子流体化,而且温度对流动性的影响非常大,怎样设定合适的温度?必需有开机师傅根据实际操作来实现。
螺杆温度过高,容易碳化,板子发乌
阻燃挤塑板板子发乌是常见现象,特别在生产白板子时尤其明显。有的开机师傅可能疑惑,温度并没有高到使PS碳化,为什么板子发乌了呢?因为原料中还有很多其他成分,在这种时候,就要适当地降低一下螺杆的温度。
阻燃剂碳化,失去阻燃效果或者用量增大
现在的阻燃剂多是用六溴环十二烷,熔点是220。如果温度过高,使其碳化后,不但失去了阻燃效果,而且影响板子的颜色。如果感觉到阻燃剂比平时的用量忽然增大,就要检查一下螺杆温度是否过高,适当降低一下螺杆温度。
检查螺杆温度是否存在异常状态
现在的螺杆,良莠不齐,显示温度与实际温度不符合。在我们感觉有异常时,我们就要采取特别措施,来实测温度,看看螺杆机温度是否显示异常。
螺杆在旋转,塑料粒子在机筒里面变形以及挤压的时候,热量可能会大于粒子塑料需要的,有的时候电源关了还在运行。这个时候要是冷却系统平衡失调了,机筒的温度就会失控,塑化作业就会出现不平衡的情况。
这个时候,师傅的经验就显得格外重要。
选择优良的机器和开机师傅
温度控制不好,只能说明机器不行和聘请的开机师傅不行。这种时候,就要舍得花钱,买运行可靠的机器。同时要在人才身上舍得花钱,开机师傅的经验非常重要,选择经验丰富,人品可靠的开机师傅,等于成功了一半。